ਹੋਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਹੋਨਿੰਗਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ(ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ।
ਟੀਚਾ ਹੈਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ (ਗੋਲਪਨ, ਟੇਪਰ, ਸਿੱਧੀ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਅੰਤਮ ਕਦਮਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਰੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਦੋਂ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨਾ: ਵਰਕਪੀਸ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਗੇਅਰ ਬੋਰ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਿਊਬ) ਨੂੰ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ: honing ਸੰਦ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਇੱਕ mandrel 'ਤੇ ਮਾਊਟ. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਪੱਥਰ ਰੇਡੀਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ।
ਮੋਸ਼ਨ:
ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ → ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਰਸਪਰ ਮੋਸ਼ਨਬੋਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ → ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਗਤੀ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਪੈਟਰਨਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ.
ਕੂਲੈਂਟ/ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ: ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਬਹੁਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ0.02 - 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਬੇਸ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
ਸਨਮਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±2–5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਤੇਲ-ਰੀਟੈਂਟਿਵ ਕਰਾਸਹੈਚ (Ra 0.1–0.8 µm) ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਧਾਰ: ਟੇਪਰ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਲਹਿਰਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀ ਗਈ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਕ੍ਰਾਸਸ਼ੈਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟੈਂਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ: ਰਗੜ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਪੀਸਣ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਸਖ਼ਤ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ{0}}ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੋਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
Honing ਵਿਆਪਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰ ਅਤੇ ਸਤਹਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ:
ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ (ਤੇਲ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ)।
ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬ.
ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼।
ਏਰੋਸਪੇਸ:
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ।
ਜਨਰਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਜ਼:
ਗੇਅਰ ਬੋਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ।
ਹਥਿਆਰ ਬੈਰਲ (ਰਾਈਫਲਿੰਗ ਹੋਨਿੰਗ)।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ।
ਲੈਪਿੰਗ ਬਨਾਮ ਹੋਨਿੰਗ: ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
1. ਲੈਪਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਲੈਪਿੰਗਇੱਕ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ aਢਿੱਲੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ slurryਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਦ (ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਕੰਟੋਰਡ ਸਤਹ) ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।
ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈਸਮਤਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਅਕਸਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਏਅੰਤਮ ਮੁਕੰਮਲ ਪੜਾਅਪੀਸਣ ਜਾਂ honing ਦੇ ਬਾਅਦ.
2. ਲੈਪਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ: ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਜਾਂ ਹੀਰਾ) ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੈਪ ਟੂਲ: ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗੋਦ (ਇੱਕ ਨਰਮ ਲੋਹਾ, ਪਿੱਤਲ, ਜਾਂ ਲੀਡ ਪਲੇਟ) ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਮੋਸ਼ਨ: ਗੋਦੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਅਕਸਰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਜਾਂ ਚਿੱਤਰ-8 ਮੋਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਿਖਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਰਗਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ -ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਰਾ 0.01–0.05 µmਅਤੇ ਅੰਦਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ (±0.1–0.5 µm).
3. ਲੈਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਆਪਟਿਕਸ ਅਤੇ ਗਲਾਸ: ਲੈਂਸ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ।
ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ: ਗੇਜ ਬਲਾਕ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ: ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ.
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨ: ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਇਮਪਲਾਂਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਮੁਲਾਇਮ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ
| ਪਹਿਲੂ | ਹੋਨਿੰਗ | ਲੈਪਿੰਗ |
|---|---|---|
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਰੋਟਰੀ + ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੰਡਰੇਲ 'ਤੇ ਬੰਧੂਆ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਲੈਪ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਢਿੱਲੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ | ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ (ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ OD ਹੋਨਿੰਗ ਵੀ) | ਸਮਤਲ, ਗੋਲਾਕਾਰ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ | ਉੱਚਾ (0.02–0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬਹੁਤ ਘੱਟ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ) |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ (±2–5 µm) | ਅਤਿ-ਉੱਚਾ (±0.1–0.5 µm) |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਵਧੀਆ, ਤੇਲ-ਰੀਟੈਂਟਿਵ ਕਰਾਸਹੈਚ (Ra 0.1–0.8 µm) | ਮਿਰਰ-ਜਿਵੇਂ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra 0.01–0.05 µm) |
| ਉਦੇਸ਼ | ਜਿਓਮੈਟਰੀ (ਗੋਲਪਨ, ਟੇਪਰ) ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ + ਬੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ | ਸਮਤਲਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਿਊਬਾਂ, ਗੇਅਰ ਬੋਰ | ਆਪਟਿਕਸ, ਸੀਲ, ਗੇਜ ਬਲਾਕ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ |
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ:
ਹੋਨਿੰਗਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰਜਿੱਥੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਧਾਰ + ਤੇਲ-ਰੀਟੈਂਟਿਵ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੈਪਿੰਗਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈਸਮਤਲ ਜਾਂ ਕੰਟੋਰਡ ਸਤਹਕਿੱਥੇਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ।
ਹੋਨਿੰਗ ਬਨਾਮ ਪੀਹਣਾ: ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1. ਪੀਹਣਾ ਕੀ ਹੈ?
ਪੀਹਣਾਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਏਘੁਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆਇੱਕ workpiece ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ.
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ.
ਪੀਹਣਾ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਪਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
2. ਪੀਹਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ: ਘਿਣਾਉਣੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, CBN, ਹੀਰਾ)।
ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ: ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਪੀਸ ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ: ਘੁੰਮਦਾ ਪਹੀਆ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲੈਂਟ: ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਤੱਕ ਲੈ ਕੇ, honing ਵੱਧ ਹੋਰ ਹਮਲਾਵਰ0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਕਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਪੀਹਣ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ: ਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੇਅਰ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ।
ਟੂਲਮੇਕਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ, ਮਰਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਜ।
ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ: ਸਮਤਲ ਲਈ ਸਤਹ ਪੀਹਣਾ, ਗੋਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਹਣਾ।
ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ: ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਟਾਈ (ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਕੱਚ)।
4. ਹੋਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ
| ਪਹਿਲੂ | ਹੋਨਿੰਗ | ਪੀਹਣਾ |
|---|---|---|
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਰੋਟਰੀ + ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਨਾਲ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਬਰੈਸਿਵ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ | ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ (0.02–0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਵੱਡਾ (0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਕਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ (±2–5 µm) | ਉੱਚ (±5–10 µm) |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਫਾਈਨ, ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚਡ, ਤੇਲ-ਰੀਟੈਂਟਿਵ (Ra 0.1–0.8 µm) | ਨਿਰਵਿਘਨ, ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra 0.2–1.6 µm) |
| ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ | ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ (ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਵੀ) | ਬਾਹਰੀ ਬੇਲਨਾਕਾਰ, ਸਮਤਲ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ |
| ਉਦੇਸ਼ | ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਧਾਰ (ਟੇਪਰ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਸਿੱਧੀ) + ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ | ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਿਊਬਾਂ, ਗੇਅਰ ਬੋਰ | ਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੀਅਰਸ, ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ |
ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ:
ਪੀਹਣਾਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾਅਤੇ ਬਾਹਰੀ/ਸਪਾਟ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ।
ਹੋਨਿੰਗਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈਬੋਰ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ-ਰਿਟੈਂਟਿਵ ਕਰਾਸਹੈਚ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।
ਹੋਨਿੰਗ ਬਨਾਮ ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
1. ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਬਰਨਿੰਗਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ-ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਟੂਲ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਗੇਂਦ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜਸਮੱਗਰੀ.
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਾੜਨਾਕੰਪਰੈੱਸ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਸਤ੍ਹਾ ਘਾਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਹੈ.
ਇਹ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
2. ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਟੂਲ ਸੰਪਰਕ: ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਬਾਲ ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ: ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੂਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਅਸਪਰਿਟੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਸੋਧ: ਚੋਟੀਆਂ ਵਾਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ → ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਲਾਇਮ, ਸਖ਼ਤ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ: honing ਦੇ ਉਲਟ, ਸਿਰਫਸਤਹ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੂਥਿੰਗਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।
3. ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਸ਼ਾਫਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਪਿਨ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਡੰਡੇ, ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ।
ਏਰੋਸਪੇਸ: ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਟਰਬਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ।
ਜਨਰਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ।
ਮੁੱਖ ਲਾਭ: ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (Ra <0.1 µm ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
4. ਹੋਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ
| ਪਹਿਲੂ | ਹੋਨਿੰਗ | ਬਰਨਿੰਗ |
|---|---|---|
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਟਿੰਗ → ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ | ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ → ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ | ਹਾਂ (0.02–0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਨਹੀਂ (ਸਿਰਫ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ) |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ (±2–5 µm) | ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚਡ, ਤੇਲ-ਰੀਟੈਂਟਿਵ (Ra 0.1–0.8 µm) | ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਵਰਗੇ (Ra <0.1 µm) |
| ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ | ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ | ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਲਈ ਵਧੀਆ | ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ | ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਡੰਡਿਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ + ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੋਰ, ਗੇਅਰ | ਸ਼ਾਫਟ, ਕਰੈਂਕਪਿਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ |
ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ:
ਹੋਨਿੰਗ= ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ-ਰੀਟੈਂਟਿਵ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ।
ਬਰਨਿੰਗ= ਠੰਡੀ-ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਨਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
1. ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ
ਵਰਣਨ: ਟੂਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੋਰ ਵਿੱਚੋਂ ਦੀ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੀਰਾ/CBN ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕੋਈ ਬਦਲਾ ਨਹੀਂ; ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਕੱਟ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਟਰ, ਛੋਟੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਫਾਇਦੇ: ਹਾਈ ਸਪੀਡ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ।
2. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ
ਵਰਣਨ: ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਮੰਡਰੇਲ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੋਰ ਦੀਵਾਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਟੂਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਦੀ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼।
ਫਾਇਦੇ: ਬਹੁਮੁਖੀ, ਇੱਕ ਟੂਲ ਨਾਲ ਬੋਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਡਾਇਮੰਡ ਅਤੇ ਸੀਬੀਐਨ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ
ਵਰਣਨ: ਵਰਤੋsuperabrasives(ਹੀਰਾ ਜਾਂ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ) ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਲੰਬਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ)।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।
ਫਾਇਦੇ: ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
4. ਪਠਾਰ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ
ਵਰਣਨ: ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਪੱਥਰਪਠਾਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾਤਿੱਖੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤੇਲ ਦੀ ਧਾਰਨ ਲਈ ਡੂੰਘੀਆਂ ਵਾਦੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ (ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ)।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਰੇਕ- ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਰਟ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਲਚਕੀਲੇ ਹੋਨਿੰਗ ਬੁਰਸ਼ (ਬਾਲ ਹੋਨਸ)
ਵਰਣਨ: ਲਚਕੀਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤੰਦਾਂ ਨੂੰ ਘਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲ ਟਿਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ; ਭਾਰੀ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਡੀਬਰਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ।
ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ, ਹਥਿਆਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ।
ਫਾਇਦੇ: ਸਸਤਾ, ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ, ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸਹੈਚ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
6. ਮੈਂਡਰਲ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲਜ਼
ਵਰਣਨ: ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ honing ਸੰਦ ਹੈਮੈਂਡਰਲ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰ, ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫੈਲਣਯੋਗ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਨਮਾਨ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸੇ.
ਫਾਇਦੇ: ਹਰੀਜੱਟਲ/ਵਰਟੀਕਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸਨਮਾਨ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ
ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:
ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ
ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ, ਵਸਰਾਵਿਕ → ਡਾਇਮੰਡ/ਸੀਬੀਐਨ ਟੂਲ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ → ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਜਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੋਨਿੰਗ ਸਟੋਨ।
ਬੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ
ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰ → ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ।
ਵੱਡੇ/ਵੇਰੀਏਬਲ ਬੋਰ → ਫੈਲਾਉਣ ਯੋਗ ਮੈਂਡਰਲ ਟੂਲ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਡੀਬਰਿੰਗ → ਲਚਕਦਾਰ ਬਾਲ ਹੋਨਸ।
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ
ਤੇਲ-ਰਿਟੈਂਟਿਵ ਕ੍ਰਾਸਹੈਚ → ਪਠਾਰ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ।
ਮਿਰਰ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ → ਡਾਇਮੰਡ/ਸੀਬੀਐਨ ਪੱਥਰ ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ।
ਡੀਬਰਿੰਗ / ਸਫਾਈ → ਲਚਕਦਾਰ ਬੁਰਸ਼।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਸਵੈਚਲਿਤ → ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਜਾਂ CNC ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ।
ਘੱਟ/ਮੱਧਮ ਵਾਲੀਅਮ, ਆਮ ਮੁਰੰਮਤ → ਵਿਸਤਾਰਯੋਗ ਮੈਂਡਰਲ ਟੂਲ।
ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ:
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ→ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਟੂਲ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ→ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗ ਮੈਂਡਰਲ ਟੂਲ।
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ→ ਡਾਇਮੰਡ/ਸੀਬੀਐਨ ਟੂਲ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਪਾਰਟ ਲਾਈਫ ਲਈ→ ਪਠਾਰ ਟੂਲ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਲਈ→ ਲਚਕਦਾਰ ਬੁਰਸ਼।
ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
1. ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਵਰਣਨ: ਹੋਨਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨਖਿਤਿਜੀ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈਲੰਬੇ, ਤੰਗ ਬੋਰ(ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ > 5:1)।
ਵਰਕਪੀਸ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ।
ਡੂੰਘੇ-ਹੋਲ ਦੇ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਬੈਰਲ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬ.
ਲੰਬੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ.
2. ਵਰਟੀਕਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਵਰਣਨ: ਹੋਨਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਲੰਬਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਘੱਟ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ (ਸੰਕੁਚਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸੌਖਾਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ.
ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ.
ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਲੰਡਰ.
ਗੇਅਰ ਬੋਰ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ।
3. ਸੀਐਨਸੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਵਰਣਨ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾਉਤਪਾਦਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਫੀਡ, ਸਟ੍ਰੋਕ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ।
ਟੇਪਰ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਵ.
4. ਮੈਨੂਅਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਵਰਣਨ: ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਧਾਰਨ ਵਿਸਤਾਰ ਮੰਡਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨਾਲ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਛੋਟੇ-ਕੰਮ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਇੰਜਣ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ।
ਛੋਟੀਆਂ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ।
ਹਥਿਆਰ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ.
ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸਥਿਤੀ / ਨਿਯੰਤਰਣ | ਲਈ ਵਧੀਆ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ |
|---|---|---|---|
| ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਹੋਨਿੰਗ | ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਸਪਿੰਡਲ | ਲੰਬੇ, ਡੂੰਘੇ ਬੋਰ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਿਊਬ, ਬੰਦੂਕ ਬੈਰਲ |
| ਵਰਟੀਕਲ ਹੋਨਿੰਗ | ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ | ਭਾਰੀ/ਛੋਟੇ ਬੋਰ | ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਗੇਅਰ ਬੋਰ |
| ਸੀਐਨਸੀ ਆਨਰਿੰਗ | ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ | ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ |
| ਮੈਨੁਅਲ ਹੋਨਿੰਗ | ਹੈਂਡ/ਮੈਨੁਅਲ ਕੰਟਰੋਲ | ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਘੱਟ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ | ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਹਥਿਆਰ ਬੈਰਲ |
ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਬਨਾਮ ਵਰਟੀਕਲ ਬਨਾਮ ਸੀਐਨਸੀ ਬਨਾਮ ਮੈਨੂਅਲ
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਲਈ ਵਧੀਆ | ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ |
|---|---|---|---|
| ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਹੋਨਿੰਗ | ਲੰਬੇ, ਡੂੰਘੇ ਬੋਰ; ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਬੰਦੂਕ ਬੈਰਲ, ਲੰਬੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ | ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਲਈ ਸਥਿਰ; ਲੰਬੇ, ਤੰਗ ਬੋਰ ਅਭਿ ਫਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ |
| ਵਰਟੀਕਲ ਹੋਨਿੰਗ | ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੋਰ; ਸੰਖੇਪ ਥਾਂਵਾਂ | ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਗੇਅਰ ਬੋਰ | ਸਪੇਸ-ਕੁਸ਼ਲ; ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਭੀ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ |
| ਸੀਐਨਸੀ ਆਨਰਿੰਗ | ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ | ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ | ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ; ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ; ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਜੈਟਕ੍ਰਾਫਟਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ |
| ਮੈਨੁਅਲ ਹੋਨਿੰਗ | ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ, ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੰਮ | ਇੰਜਣ ਦਾ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ, ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਹਥਿਆਰ ਬੈਰਲ | ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ; ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ-ਨਿਰਭਰ; ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ |
ਸਹੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ: ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ
1. ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ
ਲੰਬੇ, ਡੂੰਘੇ ਬੋਰ: ਲਈ ਚੋਣ ਕਰੋਹਰੀਜੱਟਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ.
ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੋਰ: ਲੰਬਕਾਰੀ honing ਮਸ਼ੀਨਆਪਣੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ: CNC ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ: ਮੈਨੁਅਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ।
3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜ
ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ: CNC ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਹੀਰੇ ਜਾਂ ਸੀਬੀਐਨ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
ਮਿਆਰੀ ਮੁਕੰਮਲ: ਮੈਨੁਅਲ ਜਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ
ਸੀਮਤ ਥਾਂ: ਲੰਬਕਾਰੀ honing ਮਸ਼ੀਨਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ.
ਬਜਟ ਵਿਚਾਰ: ਮੈਨੁਅਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰਚੇ ਹਨ.
ਸੰਖੇਪ: ਸਹੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ: CNC ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ- ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਲੰਬੇ, ਡੂੰਘੇ ਬੋਰ ਲਈ: ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੋਰ ਲਈ: ਲੰਬਕਾਰੀ honing ਮਸ਼ੀਨਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਪੇਸ-ਬਚਤ ਹਨ।
ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ: ਮੈਨੁਅਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ।
