ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ, ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕੀ ਕੰਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? - ਬਲੌਗ

1. ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ (ਜੈੱਟ ਟਰਬਾਈਨਜ਼, ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰ, ਆਦਿ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਬਹੁਤ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਅਤੇਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਸਤਹ.
ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਪੀਸਣ, ਬੋਰਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ) ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਅਤਿਅੰਤ-ਅਯਾਮੀ ਸਟੀਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ- ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਕਸਰ ਅੰਦਰ±1–2 µm.

ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਦਾ ਕਰੋ- ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇਰਾ 0.05–0.2 µm.

ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋਜਿਵੇਂ ਕਿ-ਦਾ-ਗੋਲਾਪਨ, ਟੇਪਰ, ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣਾ।

ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ- ਤੇਲ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓਪਿਛਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਗੰਧਲੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ।

ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰਾਂ ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।

2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਕੰਪੋਨੈਂਟ	ਸਨਮਾਨ ਦਾ ਮਕਸਦ
ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਟਰ ਬੋਰ	ਸਟੀਕ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇਕਸਾਰ ਬਾਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਪੂਲ	ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਟਰਬਾਈਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ	ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼	ਸਹੀ ਗੇਅਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ	ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ/ਟਰਬਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ	ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

3. ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ,CNC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਟਾਈਪ ਕਰੋ	ਵਰਣਨ	ਆਮ ਵਰਤੋਂ
ਵਰਟੀਕਲ ਸੀਐਨਸੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ	ਸਟੀਕ, ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋਨਿੰਗ ਲਈ ਸਰਵੋ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।	ਇੰਜਣ ਵਾਲੇ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਸਿਲੰਡਰ।
ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ	ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਬੋਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।	ਸ਼ਾਫਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਿਊਬ.
ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਹੋਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ	ਇਕਸਾਰ ਸਟੀਕਤਾ ਲਈ ਕਈ ਬੋਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।	ਵਾਲਵ ਸਲੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਟਰਾਂ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ (ਡਾਇਮੰਡ ਬੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ)	ਸਥਿਰ-ਆਕਾਰ, ਡਾਇਮੰਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਟੂਲਜ਼ - ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।	ਬਾਲਣ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰ.

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ, CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੈਸਗੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ-, ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਅਤੇਡਾਟਾ ਲਾਗਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ (ਏ.ਐੱਸ.9100/ISO 9001 ਪ੍ਰਤੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ)।

4. ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ

ਫੰਕਸ਼ਨ	ਤਕਨੀਕੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਅਯਾਮੀ ਸੁਧਾਰ	ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੋਰਿੰਗ/ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਿਚਕਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ	ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਟੈਕਚਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੰਪੂਰਨਤਾ	ਟੇਪਰ, ਬੈਰਲ, ਜਾਂ ਘੰਟੀ-ਮੂੰਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਿਲੰਡਰਿਟੀ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣਾ	ਧੱਬੇਦਾਰ ਧਾਤ, ਬਰਰ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ{0}} ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਰਫੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ	ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪਠਾਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਸ- ਹੈਚਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ	CNC ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ)

ਕਦਮ 1 - ਤਿਆਰੀ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਫਾਈਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ - ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਮਲਬਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀਘਿਣਾਉਣੀ ਸੰਦ ਹੈ(ਪੱਥਰ, ਆਸਤੀਨ, ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਮੈਂਡਰਲ) ਸਮੱਗਰੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਨਕੋਨੇਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 2 - ਟੂਲ ਸੈੱਟਅੱਪ

ਹੋਨਿੰਗ ਮੰਡਰੇਲ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇਹੀਰਾਜਾਂਸੀ.ਬੀ.ਐਨ) ਰੇਡੀਅਲੀ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈਸਰਵੋ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਲਈ.

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰCNC ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 3 - ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਨਮਾਨ

(a) ਸਮਕਾਲੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਸ਼ਨ

ਆਦਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਰਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ (100–400 rpm)ਜਦਕਿਪਰਸਪਰ ਧੁਰੀ (10-30 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ).

ਇਹ ਗਤੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.005–0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ, ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚਡ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

(ਬੀ) ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹੋਨਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਲਗਾਤਾਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ

ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

(c) ਅਸਲ-ਸਮਾਂ ਮਾਪ

ਏਅਰ ਗੇਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ-ਜਾਂLVDT ਸੈਂਸਰਬੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੋਲਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।

ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੀਚਾ ਮਾਪ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਟੋ ਬੰਦ-ਬੰਦ)।

ਸਟੈਪ 4 - ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟੋ ਹੋਨਿੰਗ

ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਜਾਂਬੁਰਸ਼ honing ਪਾਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇਪਠਾਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ:

ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਘਾਟੀਆਂ ਤੇਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ

Ra 0.05–0.2 µm, Rz 0.3–0.8 µm ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਲਈ ਇਹ ਕਦਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੋਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਕਦਮ 5 - ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ

ਪੋਸਟ-ਹੋਨਿੰਗ, ਹਿੱਸੇ ਲੰਘਦੇ ਹਨ:

ਏਅਰ ਗੇਜ ਮਾਪ(ਵਿਆਸ, ਗੋਲਤਾ)

ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੈਟਰੀ

ਬੋਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

ਸਫਾਈ ਨਿਰੀਖਣ(ISO 16232 ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)

ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ.

6. ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਪੈਰਾਮੀਟਰ	ਆਮ ਰੇਂਜ	ਮਕਸਦ
ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣਾ	0.005–0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ	ਅੰਤਮ ਅਯਾਮੀ ਸੁਧਾਰ
ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra)	0.05–0.2 µm	ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਮੁਕੰਮਲ
ਗੋਲਤਾ	1–2 µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ	ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬੈਲੇਂਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ
ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚ ਐਂਗਲ	20 ਡਿਗਰੀ -40 ਡਿਗਰੀ	ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤੇਲ ਧਾਰਨ
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ	±0.5 ਡਿਗਰੀ	ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ

7. ਸੰਖੇਪ

ਪਹਿਲੂ	ਵਰਣਨ
ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ	ਨਾਜ਼ੁਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਅਤਿਅੰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ	ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਜਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਅਕਸਰ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਡਾਇਮੰਡ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ)।
ਫੰਕਸ਼ਨ	ਅਯਾਮੀ ਸੁਧਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੁਧਾਰ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ	ਸਮਕਾਲੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਸਪ੍ਰੋਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਬਰੈਸਿਵ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਨ{0}}ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ।
ਨਤੀਜਾ	ਅਤਿ-ਸਟੀਕ, ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ-ਰੋਧਕ ਸਤਹਾਂ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।